異形旋轉(zhuǎn)式壓片機是一種多功能的制藥、化工及其他行業(yè)常用的設備，主要用于將粉狀或顆粒狀物料壓制成各種異形片劑。其工作原理與旋轉(zhuǎn)式壓片機相似，都是基于單沖壓片機的基本原理，但針對特定形狀的需求進行了優(yōu)化和改進。該設備通過均布于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺的多副模具，按一定軌跡作垂直往復運動，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成所需形狀的片劑。

　　異形旋轉(zhuǎn)式壓片機的組成部分：

　　1、機架：機架是異形旋轉(zhuǎn)式壓片機的主體部分，主要負責支撐和固定其他零部件。它為整個設備提供了穩(wěn)定的基礎，確保在生產(chǎn)過程中能夠承受各種力的作用而不會變形或損壞。

　　2、主電機：主電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)制片器，通過變速箱調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度，從而控制片劑的質(zhì)量和產(chǎn)量。主電機的性能直接影響到壓片機的工作效率和穩(wěn)定性。

　　3、送料器：送料器負責將粉末料送入制粒系統(tǒng)，根據(jù)研磨質(zhì)量和勻漿情況選擇單、雙、多層送料，保證粉末的充填量恒定，從而確保均勻壓制。送料器的精確度和可靠性對于保證片劑質(zhì)量至關重要。

　　4、壓制系統(tǒng)：壓制系統(tǒng)是壓片機的核心部分，通常由若干個壓制站組成，每個壓制站包括一個壓機、一個制片器和一個進料口。壓制過程中，進料口自動關閉，壓機向下推并旋轉(zhuǎn)制片器，將粉末壓成片劑。

　　5、卸藥機構(gòu)：卸藥機構(gòu)負責將壓制后的片劑自動卸下，采用振動式或搬運式兩種方式，使片劑可以進一步成型。這一步驟對于提高生產(chǎn)效率和減少人工操作具有重要意義。

　　6、潤滑系統(tǒng)：潤滑系統(tǒng)包括油泵、油箱、油管等部件，負責向設備的有潤滑部位輸送潤滑油液，保證設備長期穩(wěn)定工作。良好的潤滑系統(tǒng)能夠減少設備磨損，延長使用壽命。